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铸造过滤网尺寸出现误差的原因及预防措施

时间:2021-04-12 17:16:59 点击:283 次 来源:洛阳尼森过滤网布制造有限公司
  金属液在浇注过程中,使用铸造过滤网可以去除金属液中的杂质,来提高铸件的质量及成品率。这其中滤网的尺寸是相当重要的,一般滤网的尺寸是可以定制的,客户给出想要的尺寸需求,厂家按照需求来生产。但有时候在生产时会对尺寸的把握不是那么准确,这就容易出现一定的误差,这是什么原因造成的呢?下面你尼森小编就来分析下铸造过滤网尺寸出现误差的原因。
  

  一、过滤网尺寸出现误差的原因

  

  1、装夹过程不恰当

  
  铸造过滤网在装夹过程中产生的误差,也就是定位误差和夹紧误差之和。定位误差是过滤网在夹具中定位时,其被加工表面的工序基准在工序尺寸方向上的位置不定性而引起的一项工艺误差。定位误差与定位方法有关,包括定位基准与工序基准不重合引起的基准不重合误差,还有定位基准制造不准确引起的基准位移误差。
  

  2、下料尺寸错误

  
  铸造过滤网一般都是通过定制来完成的,在生产滤网之前,我们需要把材料进行提前的下料尺寸进行测量,我们需要考虑下料的宽度及长度,以及在浇注系统中的距离,很多时候厂家为了减少成本导致了下料尺寸的错误在焊接时尺寸自然没有办法进行保证。
  

  3、残余应力引起

  帽式铸造过滤网
  过滤网在生产过程中,还会用到许多其他材料,这些材料的制造和切削加工过程中会产生很多的废屑,残余的废屑会导致铸造过滤网的尺寸产生一定的误差。
  

  4、缺少模具定尺寸

  
  我们在为客户报价时,很多厂家为了从价格上面占据优势,直接省去了模具费用的问题,殊不知,产品的尺寸和质量才重要的,在生产时如果没有模具来定尺寸,很容易造成尺寸的错误出现次品及全部废品.
  

  5、磨损造成误差

  
  在铸造过滤网剪切过程中,切割机的磨损造成滤网尺寸出现误差。切割机的制造误差误差及磨损会造成加工误差。在加工过程中,刀具的尺寸误差将直接反映在工件的加工尺寸上。因为机器在使用过程中会磨损,并随切削路程增加而增大。磨损后机器尺寸的变化直接影响过滤网的加工尺寸。
  

  6、机床装配误差

  
  机床主轴误差和机床导轨位置误差是影响整台机床的精度之关健。机床主轴跳动大会导致摆动过大,从而引起的孔位误差,同时对设备使用寿命存在威协。
  

  7、生产人员问题

  
  由于生产人员在生产过程中的不细心,或不熟悉生产流程而导致铸造过滤网的尺寸出现一定的误差。
  

  二、预防过滤网尺寸出现误差的措施

  
  1、解除定位误差和夹紧误差首先需要保证工装夹具配件本身的精度,另外还需做好工装夹具的定位精度。
  
  2、考虑下料的宽度及长度,以及在浇注系统中的距离,正确测量下料的尺寸。
  
  3、加工进行中及时清理多余的废屑,并要时常注意机床的维护保养。
  
  4、建造模具来定尺寸。
  
  5、改进切割机的切割尺寸。
  
  6、解除机床主轴误差可采用更换轴承、调整轴承间隙或换用高精度静压轴承的方法,同时要检测主轴刀杆的同心度及内圆磨和外圆磨的精度。选择直线导轨首先要做好使用条件、负载能力和预期寿命的评估,剩下的就是导轨装配的精度问题,
  
  7、平时对生产人员进行培训,加强生产人员的生产水平,避免人为误差。
  
  以上我们分析了铸造过滤网尺寸出现误差的原因,主要有七点,如滤网装夹过程不恰当,下料尺寸错误,残余应力引起,生产人员问题等。过滤网的尺寸对于过滤效果有着一定的影响,所以我们在生产定制的时候尺寸精度一定要把握好,不然客户用的时候,因为这些尺寸误差而导致过滤效率不理想,对我们厂家也有很大影响,所以一定要避免过滤网尺寸出现误差。尼森过滤网布制造拥有多年滤网制造经验,技术加工精良,过滤网的网孔,尺寸,薄厚,形状均可定制,如果您有需要,欢迎联系尼森详询~
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