铸件的凝固是指金属液从液态转换为固态的过程，这个过程称之为凝固，或者也可被称为结晶。凝固对于铸件来说十分重要，凝固过程中，一般存在着固相区、凝固区和液相区，凝固区的大小对铸件质量影响较大，按照凝固区的宽窄，铸件的凝固方式有所不同，下面尼森小编就来说说铸件凝固方式及影响凝固方式的因素。
一、铸件的凝固方式
铸件凝固方式取决于凝固区域的宽度，凝固区域宽度决定于合金的结晶温度范围和铸件断面的温度梯度。所以凝固方式有以下三种：
1、逐层凝固
在凝固过程中，铸件断面上的凝固区域很窄或等于零。随着温度的下降，凝固依次由外向内推进，固体层不断加厚，逐渐到达铸件中心完成凝固。属于逐层凝固的合金补缩性较好，不易产生热裂，易获得组织致密的铸件。属于逐层凝固的合金有灰铸铁、低碳钢、工业用铜、工业用铝、铝硅合金、铝铁青铜和某些结晶温度范围小的黄铜等。
2、体积凝固
铸件断面上的凝固区域很宽，在铸件凝固的某一段时间内，凝固区域在某时刻贯穿整个铸件断面。属于体积凝固的合金有球墨铸铁，高碳钢、锡青铜、铝铜合金、铝镁合金、镁合金、铅青铜和某些黄铜等。通常认为体积凝固的合金补缩性较差，易产生热裂，难以获得组织致密的铸件。
3、中间凝固
如果合金的结晶温度范围较窄，或铸件截面温差较大，铸件截面上凝固区域宽度介于逐层凝固和体积凝固之间时，则属于中间凝固方式。属于中间凝固的合金有碳钢、高锰钢、白口铁、呈中间凝固方式的铸件其补缩性，热裂倾向和流动性都介于以上两种凝固方式之间。
二、凝固方式的条件
1、逐层凝固：纯金属和共晶合金；结晶温度范围很小；断面温度梯度很大。
2、体积凝固：结晶温度范围很宽；断面温度梯度很小。
3、中间凝固：结晶温度范围较窄；断面温度梯度较大。
三、影响凝固方式的因素
1、结晶温度范围
合金的结晶温度范围是影响凝固方式的因素。温度梯度相同时，凝固区域宽度取决于合金的结晶温度范围。结晶温度范围越大，凝固区域宽度越大，趋近于体积凝固方式。
2、温度梯度
当合金成分即合金的结晶温度范围确定后，凝固区域宽度取决于温度梯度。温度梯度很大时，可使宽结晶温度的合金成为中间凝固方式甚至于逐层凝固方式。
总之，根据凝固区的宽度，铸件的凝固方式分为逐层凝固、中间凝固和体积凝固三种，不同类型的铸件都有属于其本身的凝固方式。而想要提高铸件凝固后的质量，可在金属液浇注时使用铸造过滤网，这样可以保证铸件凝固后没有缺陷，降低废品率。如果大家对此还有疑问或有购买铸造过滤网的意向，欢迎联系尼森详询~
