在铸造行业中广泛使用过滤网来提高铸件质量,其使用方便,不改变铸件金属组成成分,可谓是物超所值。但在使用过程中,由于使用不当,铸造过滤网也容易出现故障。下面尼森小编就总结了几点铸造过滤网的常见故障,来给大家介绍一下,希望能对大家有所帮助。
一、铸造过滤网过流缓慢或堵塞
当浇注快结束时如果浇注速度大幅度的下降,就显示铸造过滤网堵塞。金属液流动受限或停止,这是由于滤出的夹杂物在过滤网入口处聚集,减少了过滤网的过流孔以至封闭了铸造过滤网入口。
在铸钢件中出现铸造过滤网阻塞的情况,造成铸造过滤网堵塞的夹杂物通常是脱氧操作的副产品。铝、硅钙钡合金、海波硅基合金,一些普通的脱氧合金将产生铸造过滤网捕获的氧化夹杂物。大的浇包溶渣也为铸造过滤网所捕获,但铸造过滤网的堵塞通常是由那些在浇注时看不见的细小的脱氧夹杂物的聚集而造成的。
铸造过滤网尺寸的确定必须考虑到预期的夹杂物含量。不致阻塞的铸造过滤网尺寸的确定通常是在供应商初的尺寸的基础上根据经验确定。
减少铸造过滤网堵塞问题的步骤如下:
1、用过的铸造过滤网的评估.取几个铸造过滤网截面的金相试样,制备好。这样做的目的是评价夹杂,物的实际含量,通过扫描电子显微镜和光学显微镜分辨夹杂物种类。
2、评估脱氧工艺。有些脱氧工艺只产生很少的脱氧夹杂副产品,因而能充分地发挥铸造过滤网的过流能力。用钛替代铝脱氧能增加铸造过滤网的过流能力。
3、修正铸造过滤网的过流能力因子.关于铸造过滤网的过流能力和流速的数据是基于铸钢厂平均的钢液清洁度水平。基于实际的工艺过程,实际的值可能需做大的调整。
二、铸造过滤网断裂
在大型铸钢件(一般大于 500磅属于大型铸钢件)生产中有时碰到铸造过滤网断裂的情况。铸造过滤网断裂的两个主要的原因是:
1、铸造过滤网尺寸选择不当。如果铸造过滤网被夹杂物(特别是固态的脱氧颗粒)超载,铸造过滤网有可能断裂。对用过的铸造过滤网截面的金相试样的分析,以搞清滤出的夹杂物的含量和种类是非常重要的。
2、铸造过滤网支撑不当。铸造过滤网四周四分之一或四分之三英寸宽度的支撑座是提供对铸造过滤网的机械支撑所必须的。
三、铸造过滤网充填不良
铸造过滤网充填是指金属液流通过铸造过滤网的整个截面。有时金属会在铸造过滤网的入口处凝固。虽然铸造过滤网充填不良出现的几率不高,但其后果严重。因为这不可避免地导致报废或通过开放的未经过滤的冒口继续浇注而在铸件中产生高的夹杂物含量。
影响铸造过滤网充填不良的因素包括:
1、浇注温度。越高越好。对碳钢和低合金钢不低于1593℃。
2、浇注工艺一初始浇注必须快而液流大,以迅速建立利于铸造过滤网充填的压头。慢的浇注或滴流型的浇注可能会导致金属在铸造过滤网入口的初始凝固,以致在在浇道充满后铸造过滤网仍不能充填。
3、铸造过滤网上的金属压头。通常4英寸的金属静压头认为是足够的,但在铸造中使用至少6英寸的静头以保证始终不出现充填问题。
4、合金种类。低流动性的钢种,如碳钢和低合金钢倾向于出现充填不良问题,而不锈钢和高合金钢不容易出现。
5、铸造过滤网参数。如过流量和孔径。如果问题持续存在,应联系铸造过滤网供应商。
以上就是关于铸造过滤网的常见故障的介绍,主要有三个故障比较常见,过滤网过流缓慢或堵塞,过滤网断裂和过滤网充填不良,其中充填不良故障虽然出现的几率不高,但其后果较严重。尼森过滤网布制造致力于铸造过滤网的生产,滤网采用高品质玻璃纤维纱精制而成,过滤效果好,减少故障发生频率,孔径分布均匀,网眼稳定性好,如果您有需要或疑问,欢迎联系尼森详询~