详解玻璃纤维网格布的生产工艺

　　玻璃纤维网格布是一种无机非金属材料，通常可以作为复合材料中的增强材料使用。我们知道网格布是以中碱或物件的玻璃纤维纱织造，但是具体玻璃纤维网格布的生产工艺是什么有许多人还不是很了解，下面尼森小编就来为大家具体介绍下其生产工艺流程。
　　

　　一、原料配制

　　
　　将玻璃原料和浸润剂原料各自配制好，即在玻璃成份中引入了14.5%~16.7%的二氧化锆和6%的二氧化钛。锆和钛可以提高玻璃纤维网格布的耐碱功能，锆和钛在纤维自身外表形成锆、钛离子混合膜，阻止碱性物质腐蚀。随着时间的增加，锆的化学状况逐步趋向安稳。耐碱玻璃纤维网格布的耐碱坚持率大于85%，远远高于其它玻璃纤维耐碱涂覆网布，
　　

　　二、拉丝捻线

　　将配制好的原料经1600℃高温消融，由铂金漏拉制成连续丝状，经拼、捻成纺织玻璃纤维，在原丝上均匀成膜，以减少原丝毛羽提高织造生产效率。拉丝处理的目的主要是使原丝的线密度保持均匀和稳定既保证了玻璃纤维网格布的面密度和织物厚度的均匀稳定，又不会使布面产生严重毛羽导致织物表面出现胶粒现象而严重影响织物的性能。
　　

　　三、上浆处理

　　
　　为进一步进步耐碱玻璃纤维网格布安全安稳的耐久功能，在经编加工成纱罗状后再次涂覆丁苯橡胶和纯丙乳液，用恒温恒速恒张力控制技能使其胶粘充分，早期能有用抵挡聚合物砂浆Ca(OH)2水化期对玻璃纤维网格布的腐蚀。涂覆后网格布交接点抗滑移强度3.5~4.5N。玻璃纤维网格布的耐碱功能除了利用锆和钛的混合膜外，涂覆耐碱涂层也能提高其耐碱功能
　　

　　四、后处理工艺

　　
　　后处理工序的作用是将玻璃纤维织物在一定生产条件、一定温度下加热，使其被覆的浸润剂组分分解、炭化、燃烧而除去。对用纺织，型浸润剂处理的原丝织成的纺织品必须除去这些浸润剂，因为它们会妨碍玻璃纤维织物与树脂、橡胶和其他物质的黏合。后处理工序包括：连续热处理、分批热处理、表面化学处理。对于连续热处理来说，关键是正确设定和控制高温脱浆炉的炉温和运行速度，掌握好处理的温度和时间，其目的是除去布面上的大部分有机物使有机物残留量降低到0.5%以下。一般而言玻璃纤维布的处理温度以不高于450 ℃为宜，炉温和运行速度设定及调整的目的就是要达到工艺要求的有机物残留量指标，并尽量减少强度损失。热处理后的电子级玻璃纤维布还需通过表面化学处理以改善玻璃纤维与树脂的结合界面提高复合板材的力学性能和电性能。全部处理完成后将其烘干卷成布卷经检验和包装得到玻璃纤维网格布成品。
　　
　　综上，玻璃纤维网格布的生产工艺流程为首先将玻璃和浸润剂原料配制好，这些原料经高温消融拉制成连续丝状，经拼、捻成纺织玻璃纤维，接着进行上浆工艺，再经后续处理得到玻璃纤维网格布成品。而玻璃纤维网格布因其自身的特性在铸造过滤行业也得到了较好的应用，用其制造的铸造过滤网具有优良的耐腐蚀性能，抗碱、耐酸、耐水等特点。尼森过滤网布可为您提供质量优良的无碱玻璃纤维网格布，还有多款铸造过滤网任您选择，网布和滤网生产制作工艺精良，性能稳定，如果您有需要，欢迎联系尼森详询~