铸造过滤网的制作工艺流程介绍

　　现代科学技术和工业的不断发展，对于铸件质量和性能要求也高了许多，如何提高铸件的质量和性能呢？其实有很多途径，其中一个有效措施就是利用铸造过滤网对金属液过滤，提高金属液的洁净度，让原料的本身杂质减少，这样一来其铸件的机械性能就能提高。那么大家知道铸造过滤网是如何制作的吗？下面尼森小编就来讲解下关于铸造过滤网的制作工艺。
　　

　　1、准备网布

　　
　　由于要过滤高温的液态金属，因此，必须选用耐高温无碱玻璃纤维网布。高硅氧纤维短时间（不大于20分钟）的工作温度可达1200℃左右，用织布设备将纤维网布织成不同网孔的纤维网。同时配制需要涂覆的涂料。
　　

　　2、涂覆涂料

　　然后在网布上涂覆配制好的耐火涂料。经适当处理即可制成高温金属熔体过滤网。涂覆耐火涂料的目的有三个，一是防止玻璃纤维滑动和垂弛及增强纤维网的刚度，二是提高铸造纤维过滤网的工作温度，三是增强铸造纤维过滤网的热稳定性。耐火涂料分无机涂料和有机涂料两种类型，两种类型过滤网短时间（不大于10分钟）工作温度可达到1400~1450℃。
　　
　　涂料分为邮寄涂料和无机涂料两种，有机涂料型纤维过滤网和无机涂科型纤维过滤网相比较，常温强度高11倍，1250℃时的高温强度高2倍,刚度高14倍,所以在使用中可以承受更大的冲击，不易破损，适用过滤灰铸铁，球墨铸铁、铝青铜、小型酸性钢铸件；无机涂料型纤维过滤网的发气量小，只是有机涂料型纤维过滤网的50%左右，因此无机涂料型纤维过滤网适于过滤对气体敏感的铝合金铸件及铜合金铸件。
　　

　　3、干燥滤网

　　
　　涂覆好涂料之后将滤网进行干燥工艺。干燥方式可采用自然干燥或是机械干燥，目的是为了下面步骤的加工，以及之后运输、贮藏和使用，另外，若采用机械干燥，干燥过程一般采用热能，因此干燥时必须注意化学稳定性问题，且注意过分干燥。
　　

　　4、裁剪滤网

　　
　　将铸造过滤网裁剪成不同形状，一般滤网形状有圆形、方形、扇形等，帽式过滤网需借助模具成型。
　　

　　5、检查滤网

　　
　　在制作好铸造过滤网之后就需要对其检查，看看有无大小缺陷，如涂料是否涂覆均匀，表面是否平整光滑，网丝有无断丝现象等。检查无误后就可进行包装。
　　
　　综上，铸造过滤网的制作工艺流程为首先准备无碱玻璃纤维网布，将网布织成不同网孔，同时配置涂料，然后再在网布上涂覆涂料，将滤网进行干燥及裁剪，完成后检查有无缺陷。其中，铸造过滤网的主要原材料就是玻璃纤维布，要求有相当的拉力、耐火度；涂料主要原材料是树脂，要求有良好的固化性和足够的耐高温的冲刷能力。制作工艺的关键技术是涂料的配制和干燥技术，这两道工序决定过滤网的主要技术参数。尼森过滤网布公司制作的过滤网均采用质量上乘的无碱玻璃纤维布以及多种耐高温化工原料，经过特殊工艺精制而成，滤网款式多样，种类齐全，且化学稳定性好，如果您有需要，欢迎与尼森联系详询。