铝水铸造过滤网过滤效率低的原因及提高效率的方法

　　铸造过滤网在很多工业生产中有着重要的作用，它能有效去除金属液中的杂质颗粒物或悬浮物，让金属液得到净化，净化后的金属液生产的铸件质量比不过滤净化生产的铸件质量要高出许多。而过滤工作是一项很细致的事情，一不小心可能就会出现过滤效率变低的现象，那这是怎么回事呢？今天尼森小编就来分析下铸造过滤网过滤效率低的原因及提高效率的方法措施。
　　

　　一、铸造过滤网过滤效率低的原因

　　

　　1、过滤网质量不好

　　
　　过滤网质量不好是造成过滤效率低的一个重要原因，其滤网质量约等同于所用材料质量，原材料是滤网的核心，因生产环境，温度技术要求不一样，要针对不同的条件，选择不同的过滤材料，对过滤网材料的要求是材料适用于不同的温度、剥离性好、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、使用寿命长、价格适宜。
　　

　　2、金属液流速不均

　　
　　金属液流速是过滤过程中的重要参数，所以金属液流速不均匀也会导致过滤网过滤效率低。主要表现在金属液流速过快，会加重过滤网工作负荷，增加过滤阻力，缩短滤网使用寿命，而流速过慢，虽然一定程度上会提升过滤精度，但过滤时间边长，效率也就相应变低。
　　

　　3、放置位置不合理

　　
　　过滤网安装的位置不合理也容易造成过滤效率变低。滤网位置一般可放在三处地方，一是放于浇口杯下直浇道上端，二是放于横浇道的搭接处，三是放于横浇道与内浇道的角接触，具体要根据生产情况选择位置放置，如果放在一个错误的位置，那么过滤效率当然不好，所以过滤网安装的位置是否合理也关系着过滤效率。

　　4、过滤网选型不合理

　　
　　过滤网选型不合理也是过滤网过滤效率低的原因之一。在对铸造过滤网选择的时候，需要考虑到许多因素，不仅要考虑滤网本身的网孔孔径、厚度、尺寸、形状等，还要考虑到生产时金属液的类型、总浇铸重量、浇注时间等，这些因素都要考虑在内，选出合适的铝水铸造过滤网。
　　

　　5、过滤网有损坏

　　
　　过滤网损坏也会影响过滤效率，之前我们总结过铝水过滤网破损的原因有滤网强度不够，编织工艺不好，浇注温度过高，时间过长，储存搬运不当等，可能会造成过滤网产生裂纹或是隐形裂纹，如果使用了损坏的过滤网，那么过滤效率自然就低了。
　　

　　6、使用操作不当

　　
　　在生产过程，没有重视浇注温度、金属液的纯净度稳定等细节问题，都有可能造成过滤效率变低，从而导致不能提高铸件质量。
　　

　　二、提高提高过滤网过滤效率的方法

　　
　　根据上面的原因，可从以下几点来提高过滤效率：
　　
　　1、购买质量可靠的过滤网；控制金属液流速，避免过快或过慢；尽量保护好过滤网，不要让它遭到损坏；正操操作。
　　
　　2、一般过滤网放在横浇道与内浇道的角接触处能够得到比较好的过滤效果，不过还是要结合生产情况选择放置位置。
　　
　　3、增加过滤面积。过滤网产品的设计比较简单，使用中大家都想让过滤面积化，要想做到这一点，建议一定要把滤布放置平整，切莫折叠。使用一段时间后，要及时清洗滤布，保证滤布上的清洁。
　　
　　4、增加压力。适当的增加压力也可以提高效率。就是利用金属液的流动提供动能，同时形成压力差，当过滤范围达到一定值后，压力差就会增大，金属液的流动速度也就越快，从而导致过滤效率提高。
　　
　　综合上面的分析来看，铸造过滤网过滤效率低的原因有过滤网质量不好，金属液流速不均，放置位置不合理，过滤网选型不合理等六点，若想要提高效率还是要从原因入手，根据原因找出解决办法，如购买高质量过滤网，尼森过滤网布制造有限公司生产的过滤网采用拉伸断裂强度高的玻璃纤维纱精致而成，滤渣效果好，且公司生产实力雄厚，保证产品质量稳定，如果您有需求，欢迎联系尼森详询~