使用铸造过滤网对铸件的影响有哪些？

　　随着科学技术的发展，对铸件质量的要求是越来越严格。有些铸件不仅需要合格的化学成分、金相组织、力学性能，而且还需要优良的内外质量。因此使用铸造过滤网是有效提高逐渐质量的一种方法。那么铸造过滤网对铸件的影响有哪些呢？下面跟着尼森的小编一起来看看吧。
　　

　　1、提高铸件合格率

　　
　　铸件使用铸造过滤网过滤后，可以有效地去除非金属夹杂物和部分气体，从而提高铸件的合格率。生产实际表明，金属液过滤后，废品总数降低40%-50%，同时还改善了铸件质量。
　　

　　2、提高铸件延伸性

　　
　　固体夹杂使合金液的粘度增加，流动性降低，使凝固后期枝晶间的补缩困难，导致缩松，同时，夹杂载附气体，成为气体形核的核心，使铸件的孔洞增加。因此，未过滤的金属液缩松孔洞的面积较大，减小了有效承载面积，并导致基体的应力集中；又由于熔剂处理所产生的盐类渣很脆，相当于形成孔洞，其它固态渣强度也很低，不能与基体很好的结合，受力时也会造成应力集中；因此，未过滤金属液的延伸性较低。有实验表明，过滤后夹杂减少，延伸性提高近一倍，尤为显著。
　　

　　3、提高铸件致密性

　　夹杂导致金属液致密性较差，密度较低。过滤后去除了夹杂，密度有所提高。化学成分的分析结果表明，过滤使Si、Cu、Fe含量稍有下降，这些比重大于铝的合金元素含量的下降，降低了铝合金的比重，过滤后致密性提高抵消了合金元素含量下降的影响，密度也有所提高。可见，过滤对铸件致密性的提高程度要大于密度的提高。
　　

　　4、提高铸件硬度

　　
　　使用铸造过滤网后，铸件硬度有所提高，可提高了5%~7 %左右，承载能力变强。而未过滤铸件承载能力较差，硬度较低。金属的弹性模量和硬度是有一定关系的。弹性模量可以表证物体抵抗弹性变形的能力，如果金属的点阵畸变加大，弹性模量便会被削弱。未过滤铸件的夹杂和孔洞使金属的点阵畸变严重，弹性模量较低，在硬度测量的加载过程中，容易超过弹性极限而产生塑性变形，硬度较低。
　　

　　5、提高铸件强度

　　
　　经铸造过滤网过滤的铸件抗弯强可提高5 %左右，抗拉强度可提高4 %左右，而且铸件的比较均匀。观察表明，过滤后铸铁中的石墨尺寸减小，厚度减薄，且形状变得弯由，这也是铸件机械性能改善的原因之一。
　　
　　从上述分析来看，铸造过滤网对铸件的影响在于使铸件的合格率、延伸性、致密性、硬度及强度方面均有所提高，其中显著提高了铸件的延伸性。因此铸造过滤网广泛应用于各种工艺和尺寸的铸件，对各个铸造领域有着经济效益。尼森过滤网布制造公司制造的铸造过滤网采用无碱玻璃纤维布精制而成，产品化学稳定性好、强度高、韧性好，与其他过滤网具有不一样的性价比，另过滤网的网孔，尺寸，薄厚，形状，均可定制，如果您有需求，欢迎联系尼森详询！