铸造过滤网过滤原理你有没有了解过呢？

　　铸造过滤网被广泛应用于铸造行业，它能够使紊乱且沸腾的金属液经过后变的平稳，均匀，起到净化金属液的效果，从而大大降低由非金属夹杂物等造成的铸造缺陷，提高铸件成品率。那究竟铸造过滤网为什么能有净化金属液的效果呢？铸造过滤网过滤原理是什么？下面就跟着尼森的小编一起来看看吧。
　　

　　一、整流原理

　　
　　整流分为层流和紊流，指实际液体由于存在粘滞性而具有的两种流动形态。液体质点作有条不紊的运动，彼此不相混掺的形态称为层流。液体质点作不规则运动、互相混掺、轨迹曲折混乱的形态叫做紊流。
　　
　　金属液流过铸造过滤网时被分割成许多细小单元的流股，其直径较小，从而使雷诺数（表征液流惯性力与粘滞力相对大小）变小，使液流趋于层流运动。当金属液处于层流状态时，由于熔融金属液的密度远大于夹杂物的密度，因此夹杂物有充分的时间被上浮除去，也即铸造过滤网能辅助横浇道进行挡渣。浇注系统中放置过滤网后，金属液流动的阻力增加，在横浇道中流动的金属液容易形成充满运动，并使流速降低，有利于夹杂物上浮，并滞留在横流道顶面。
　　

　　二、吸附原理

　　上述我们说到金属液流过过滤网时会被分成许多细小的流股，这样一来就增大了金属液中夹杂物与过滤介质的接触面积及接触几率，由于铸造过滤网表面是极微小的凹凸面，凹块尺寸约为1~10微米，对夹杂物有静电吸附和粘附截流作用，吸附在过滤网孔壁表面的微颗粒。
　　

　　三、滤饼原理

　　
　　铸造过滤网可以高效率的进行对金属液的机械挡渣，当金属液通过铸造过滤网时，过滤介质通过机械分离作用，把大于过滤网表面孔径的夹杂物滤除，并使之沉淀在过滤网液态金属的流入端。随着夹杂物在过滤网表面上堆积数量的增多，逐渐会形成一层“滤饼”，使金属液流道进一步变细，因此新增的过滤介质表面可以滤除更为细小的夹杂物，与此同时，介质内部也有过滤作用，在贯穿于过滤网的众多小孔中，有的呈现微小狭缝，有的存在死角，这些变化不同的区域都是截获夹杂物的可能位置，铸造过滤网内部也存在“滤饼”效应。
　　
　　通过上述内容，我们了解到铸造过滤网过滤原理是通过滤网对金属液的整流、吸附和“滤饼”效应这三种作用原理来分离液态铸造合金中的夹杂物，从而达到净化金属液的效果。尼森过滤网布制造公司专注铸造过滤网的生产研发与销售，精湛的生产工艺与技术，现代化生产设备，保证产品质量优异，具有耐高温、除气泡、不起烟、控流速等特点，产品款式多样种类齐全，如有需要，欢迎联系尼森详询订购！