铸造生产中过滤网的作用是什么？

　　日前我国铸造业发展迅猛，对高品质铸件的需求量大幅增加。而生产铸件的工艺步骤中，有一步是浇注过程，在浇注过程中必须应用到铸造过滤网，这是生产高品质铸件的一个非常主要的手段。那么铸造生产中过滤网的作用是什么呢？下面由尼森的小编为大家详细介绍下。
　　

　　1、减少夹杂缺陷

　　铸造过滤网可有效去除金属熔液中的气泡、夹灰氧化物，以及各类同化物等无害杂质，从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼，大大行进铸件的制品率，提高铸件的内在质量和外观质量，且提防了其它金属成份渗进铝溶液的短处。
　　

　　2、提高力学性能

　　
　　铸造过滤网可以提高铸件的力学性能。众多试验和研究表明，由于去除了金属液中的非金属夹杂物，使得夹杂物的减少，铸件的力学性能得到提高，可使铸件硬度行进，且轮廓硬度平均和提高铸件的抗弯强度，有效改善金属铸件机器性能。
　　

　　3、提高加工性能

　　
　　铸造过滤网还有个作用是改变铸件的机械加工性能，提高加工效率，还可以明显提高切削刀具的寿命。与各类滤网相比，耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成因素，因纤维自身有吸附杂质的感化，故过滤成果更好，
　　

　　4、稳定铸件质量

　　
　　使用铸造过滤网能使铸件的各项质量指标更加稳定。像形状复杂的球墨铸铁铸件，经常需要机加工钻孔。未使用过滤网而得到的铸件中出现硬质点的比率较高，实验证实，这些硬质点会阻碍加工，而这会导致工件的脆性提高，韧性下降，容易断裂。
　　

　　5、提高工艺出品率

　　过滤的有效作用允许简化原来为消除夹杂物而设计的复杂浇注系统，提高工艺出品率。数据证明，无铸造过滤网工艺废品率6.5%，而加滤网后工艺的废品率降至1.5%，虽然过滤网本身需要一定的花费，但由此生产出高质量标准的精密铸件，降低铸件废品率，减少铸件加工时刀具的磨损等，带来的经济效益和社会效益明显增加。
　　
　　以上就是铸造生产中过滤网的作用的全部内容，铸造过滤网可以减少夹杂缺陷，提高工艺出品率，稳定铸件质量等作用，有效满足现代生产对铸件品质的高要求。随着对高品质铸件的需求增多，铸造过滤网的应用也会越来越广泛。尼森过滤网布制造公司主营各种类的铸造过滤网，产品使用多种耐高温化工材料，经特殊工艺精制而成，质量有保证，如果您有需要，欢迎与尼森电话联系或留言咨询。