大家都知道铸造过滤网可以帮助我们在铸造过程中去除一些杂质,从而提高铸件的质量,它大体可以分为两类:陶瓷类和纤维类。其中纤维类铸造过滤网以其优良性能从而得到广泛应用,那么,到底什么是纤维铸造过滤网?铸造纤维过滤网作用具体都有哪些呢?尼桑小编带大家一起来看看吧。
一、铸造过滤网介绍
过滤网作为浇注系统的一部分,主要作用是阻止金属液中的夹杂物进入型腔,消除夹杂缺陷。大约在20世纪50年代我国就有使用过滤片的报道,但由于整体铸造水平落后,过滤片的质量、成本等的因素,用量相对较少。随着我国汽车生产企业高速发展,汽车铸件的产量逐年提高,铸件质量向着质优、高效、高性能、精细化等方向发展,对过滤技术也日益的重视起来。
使用铸造过滤网可有的地去掉液态金属非金属夹杂物,提高铸件的显微组织和力学性能,生产精密铸件的高品质标准,降低铸件废品率,减少刀具磨损加工时,铸件和其他的经济益和社会益显着增加。在铸造降低孔隙率以外,减少表面缺陷并降低流延灌装线,并显着提高工艺出品率。这是明显优于高硅纱布过滤器和过滤器产品直孔。筛分和吸附微小的前渣,后两者只筛选。
二、铸造用玻璃纤维过滤网作用
1、有效去除金属熔体中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质,从而从根本上消除铸件的气眼、渣眼、砂眼,大大提高铸件的成品率,提高铸件的内在质量和外观质量。
2、改善铸件机械性能:可以使铸件硬度提高,且表面硬度均匀和提高铸件的抗弯强度。
3、改变铸件的石墨形态,使石墨尺寸减小、厚度变薄、形状稍弯曲,也可以改变铸件的机械加工性能,提高加工效率。
4、造成铸件不良的原因是杂质(包括渣滓、炉渣、金属氧化物、孕育剂和球化剂的反应生成物、铸型砂等)的混入。使用该过滤片可大幅度地减少这类杂质。这不仅可以减少铸件脱模后的外观不良,还可以降低切削加工不良品的产生,甚至可以减少修复操作。
5、提高铸造材料的利用率,可以防止杂质侵入铸型内的对策主要是在浇注系统方案上下工夫。有时避免不了因浇注系统上下交叉、加长,造成浇注系统复杂、增大,所以不可避免地导致了铸造材料利用率低。
8、改善质量及改善加工性,通过使用过滤片,熔液中各种各样的杂质被去除、净化。这样的铸件具有多合金,可以改善机械性能、疲劳强度,还可以减少加工费用,缩短加工时间,改善切削性,延长加工工具的使用寿命。
与各类滤网相比较,耐高温纤维过滤网不影响铝合金组成成份;因纤维自身有吸附杂质的作用,故过滤效果更好,另外,耐高温纤维过滤网同样具有耐高温、网眼稳定性好、使用方便等优点,而且有利于废料的回炉利用(废料回炉后,网片浮于铝溶液表面)。耐高温纤维过滤网布是铝合金铸件的理想过滤材料。
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