六种铝合金熔体的净化方法介绍

　　目前对铝合金铸件的要求越来越高，其从源头对铝合金熔体的洁净度也就有了更高的要求，一般氢含量在0.15ml/ 100gAl，氧化夹杂物不允许有微米级的颗粒和聚集物。因为铝合金熔体净化是保证铝合金材料冶金质量的关键技术，所以对铝合金熔体的洁净度要求是非常严格的。下面尼森小编就来介绍几种铝合金熔体的净化方法。
　　

　　1、过滤法

　　让铝熔体通过中性或活性材料制造的过滤器，以分离悬浮在熔体中的固态夹杂物的净化方法叫过滤法。过滤材质一般是用无碱玻璃纤维纱制作成的专用过滤铝液的铝水过滤网。其特点是使用方便，过滤效果好，过滤时不需要很高的压头，价格便宜。
　　

　　2、吹气法

　　
　　吹气法又称气泡浮游法，它是将惰性气体，如氮气、氩气等，通入到铝熔体内部，形成气泡，熔体中的氢在分压差的作用下扩散进入到这些气泡中，并随气泡的上浮而被排除，达到除气的目的。气泡在上浮的过程中还能吸附部分氧化夹杂，起到除杂的作用。
　　

　　3、溶剂法

　　
　　溶剂法是在铝合金熔炼过程中，将熔剂加入到熔体内部，通过一系列物理化学作用，达到除气除杂的目的。除了以除气、除渣为目的的熔剂外，还有一些其它熔剂，如覆盖剂、清查剂等。各种熔剂重复使用，造成熔剂成本增高，也会增加人为的引入杂质的几率
　　

　　4、静置处理法

　　
　　静置处理是将铝熔体在浇注前静置一段时间，由于夹杂物的密度比铝熔体的大，所以夹杂物会自发下沉，从而达到从熔体中分离的目的。但静置处理很难将小颗粒的夹杂去除。
　　

　　5、真空处理法

　　
　　真空处理是将熔体置于有一定真空度的密闭保温炉内，利用氢在熔体中和气氛的分压差,使熔体中的氢不断生成气泡并上浮逸出液面而被除去的方法。真空处理是降低铝熔体中氢的有效方法。但这种处理设备需真空密封设备价格昂贵，而且造成熔体温度的损失较大，除杂能力也有限，因此在工业生产中很少采用。
　　

　　6、超声波处理法

　　
　　超声波处理是利用超声波在熔体中的空化作用，使液相连续性破坏成孔穴，该孔穴使溶解在铝液中的气体聚集在一起，超声波弹性振荡促使气泡的结晶核心形成，并促使气泡聚集到一定尺寸，从而保证气体的析出。由于超声波发生器的局限性，该方法很难处理大批量的铝熔体，限制了其工业应用。
　　
　　综上，铝合金熔体的净化方法有六种，过滤法、吹气法、溶剂法、静置处理法、真空处理法以及超声波处理法，在这些净化方法当中，过滤法一般是在除气后浇注前进行的（如将铝水过滤网安放在浇口或流槽等处），其除杂机理主要是机械的和物理的作用。尼森过滤网布制造专注各类铸造过滤网的生产与销售，产品铝水过滤网具有过滤效果好，发气量低，耐高温，强度高等特点，且价格合理，如果您有疑问或有购买意向，欢迎联系尼森详询。