铸造过滤网使用的误区有哪些？两大使用误区

　　在铸造浇注系统中使用铸造过滤网的目的除了过滤金属液中的夹杂物之外，还有就是减少金属液的紊流现象，降低气泡夹杂，以达到改善铸件质量，提高铸件的成品率。但在使用过滤网的期间，由于大家对存在一些使用误区，所以导致铸件产生缺陷的概率上升，反而提高了废品率，那么对于铸造过滤网使用的误区有哪些呢？下面尼森小编就来为大家分析一下。
　　

　　一、铸造过滤网使用的误区

　　1、未设计开放式浇注系统

　　
　　铸造过滤网金属液的流入面，直浇道没有设计开放式浇注系统。过滤网就不能达到理想的有效使用过滤面积，反而，金属液对铸造过滤网的冲击力和静压力增大，容易出现冲碎过滤网的现象，因此未设计开放式浇注系统是铸造过滤网使用的误区之一。浇注系统未设计开放式错误应用铸造过滤网的后果：
　　
　　（1）过滤面积变小，影响金属液流速；
　　
　　（2）浇注时，过滤器受金属液的冲击力和静压力，容易导致过滤器破碎；
　　
　　（3）没有有效地利用铸造过滤网的过滤面积，导致浪费过滤网成本。
　　

　　2、上型面未设计间隙

　　
　　铸造过滤网使用的误区还有滤网的上型面没有设计间隙。当过滤网厚度尺寸波动上限值时，合箱时压坏砂型，直浇道与过滤网座容易产生脱离。过滤器上型面未设计间隙就应用铸造过滤网的后果有以下几点：
　　
　　（1）上/下型合模时，会产生挤压，破坏砂型，使散落的砂粒掉落在过滤器表面，将过滤网网孔堵塞，影响金属液的流速，还会将细微砂粒随同金属液流入到型腔内，导致铸件砂眼、渣眼缺陷上升，影响铸件质量。
　　
　　（2）浇注金属液凝固后，直浇道与过滤网座容易产生脱离现象。
　　

　　二、铸造过滤网使用的方法

　　
　　根据上述使用误区的介绍，可以总结出以下几点正确使用铸造过滤网的方法：
　　
　　1、铸造过滤网金属液流入面，直浇道设计为开放式系统。有效使用过滤面积；
　　
　　2、铸造过滤网有合适的间隙，安放时，过滤网可防止与砂型侧面擦砂及合箱压砂，预防掉下散落的砂粒带入型内；
　　
　　3、铸造过滤网金属液流出面要留≥5mm的支撑宽度，浇注时有效起到浇注压力支撑作用。
　　

　　三、铸造过滤网使用的原则

　　
　　铸造过滤网总体有如下几点使用原则：
　　
　　1、安放位置越靠近铸件型腔越好，降低二次氧化的机率。通常铸造过滤网放置在浇注系统中的位置：直浇道下端、横浇道、内浇道、浇口杯；
　　
　　2、浇注系统的设计以简单为好，可不考虑其它挡渣措施，这样可提高砂型的利用率和工艺出品率；
　　
　　3、铸造过滤网工作面积应为浇注系统阻流截面的4倍～6倍，以确保浇注速度不受影响；
　　
　　4、根据铸造合金的种类及浇注温度选用相应的过滤器，不应超温使用；
　　
　　5、选择合适孔径的过滤网，真正起到过滤效果；
　　
　　6、不能用过滤网来控制浇注速度。
　　
　　综上，铸造过滤网使用的误区主要有两方面，一是未设计开放式浇注系统，会导致浪费过滤网成本等；二是上型面未设计间隙，会导致直浇道与过滤网座产生脱离等。只要纠正这两个使用误区，将浇注系统设计的合理化，才能够发挥过滤网本身的效果，提高铸件质量，降低废品率。尼森过滤网布公司专注各种类型的铸造过滤网的生产与销售，采用耐高温无碱玻璃纤维纱精制而成，有效过滤各种金属液，如果您有需要，欢迎联系尼森详询~