七点铸造过滤网使用中应注意的问题

　　在铸件还未成型阶段，也就是金属液中，存在许多杂质，如果这些杂质不滤干净的话，在浇注过程中间，铸件就容易产生气孔等诸多缺陷，这样铸件就成为了一件报废品，无法使用。所以在浇注时，都会在浇注系统中安置过滤网，以达到过滤杂质的目的，让成型的铸件没有缺陷，提高铸件成品率。那么在滤网使用时是有许多问题需要注意的，下面尼森小编就来说说铸造过滤网使用中应注意的问题。
　　

　　1、初始压头

　　
　　金属熔体要通过过滤网的细孔，需要克服表面张力，沿程流动和局部流动的阻力，铸造过滤网必须要有一定的初始压头，否则，难以实现过滤。特别是大型铸件在浇注时的压头通常都很高，这给铸造过滤网的强度提出了额外的要求，因为过滤网必须能承受液态金属所施加的压力。更主要的是，随着单个过滤网尺寸的增大，过滤网的支撑间距也相应增大，对过滤网强度的要求也迅速增加。当过滤网的强度不足以承受液态金属的压力时就会出现断裂。因此，用于大型铸件的过滤网都相应的增加了过滤网的厚度以提高过滤网的强度。
　　

　　2、预热

　　
　　在过滤的初始阶段，铸造过滤网要吸收金属液的热量，故金属液需要一定的过热度，因此过滤网需要预热。预热的目的有两个：既是为了防止滚烫的金属液在碰到过滤网时急剧降温凝固堵塞过滤网，也是为了防止过滤网骤然受强热而碎裂。虽然过滤网一般都有着极强的抗热冲击性能，在设计之初就已经考虑到了浇注时受到热冲击后的变脆问题。一般市场上的过滤网都是经过了抗热冲击性能检测的，完全可以适应铸造时的浇铸温度变化，但是能避免的话还是应该避免，毕竟过滤网的性能在经过了一定的热冲击之后就会发生变化，为避免在后续浇注过程中出现问题，应该注意提前做好相应的预防措施。
　　

　　3、浇道的横截面

　　为不影响正常填充，安放过滤网的浇道的横截面尺寸要适当扩大，并将过滤网前后挖成喇叭口状。安放位置增大，随着过滤片尺寸的增大，安放过滤片的位置也相应增大。而砂箱内可用来安放过滤片的位置是有限的。在多数情形下，为安放过滤片不得不通过增大砂箱尺寸来增大过滤片的安放位置，这引起造型成本的大幅度上升。因此选择过滤片安放灵活，需要安放位置小的方案对降低过滤成本非常重要。
　　

　　4、密封性

　　
　　过滤网与铸型连接边缘应密封，若此处稍有间隙，液体就可能大部分甚至全部从间隙处流走而不通过过滤网，可采用石棉绳或泥条缠绕在过滤网周围进行密封。特注是密封性与砂型间隙预留问题，密封性是指过滤网在安放时要能够保证金属液不会不通过过滤网直接进入铸型，从而避开过滤网的过滤能力使过滤网形同虚设，既减弱了过滤效果，又变相增加了成本。间隙预留问题是指在安放过滤网时要保证与砂型的设计存在一定的间隙，尽量要预留下一定的集砂槽，以免在后期加压或者浇注过程中破坏砂型，造成夹砂、冲砂等问题。
　　

　　5、过滤精度

　　
　　铸造过滤网的孔径越细，越厚，过滤的精度越高，但易出现塞孔的问题。当然过滤成本也就越高。尽量用较大孔径的纤维过滤网进行粗过滤。
　　

　　6、过滤流量

　　
　　过滤流量与过滤网的通孔率成正比，用过滤网过滤，金属熔体中的大颗粒对过滤网的细孔有阻塞作用和不润湿的大颗粒的表面张力，都会使熔体流量变小，严重时造成塞孔。也就是说，任何过滤网单位面积所能过滤的液态金属的量是一定的。因此，在选用过滤网时，要根据浇包的重量、浇注时间等计算出合理尺寸，以免造成高成本或者中途断流浇不全的问题。
　　

　　7、成本问题

　　
　　成本问题应该是每种产品生产过程中都要首先考虑的问题。纵观前面几条注意的问题可以发现，初始压头的重量涉及过滤片强度的选择、初始浇铸温度的把控、浇道安放过滤网造成的尺寸整改、密封性不良造成的问题、初始间隙考虑不足造成的破坏、孔密度与尺寸的选择问题等等，稍不注意就有增加铸件成本的风险。因此，在过滤网尺寸规格的选用、浇注系统的设计合理性、浇注过程操作的规范性、前期考虑问题的全面性等各方面都要注意。
　　
　　综上，铸造过滤网使用中应注意的问题有必须要有一定的初始压头，过滤网需要预热，浇道的横截面尺寸要适当扩大，过滤网周围需进行密封，以及过滤成本等，其中成本是需要着重注意的一点，因为不管是初始浇铸温度的把控，或是滤网尺寸规格的选用等诸多方面，稍不注意，可能就会增加铸造成本。尼森过滤网布制造公司专注铸造过滤网的生产，滤网化学性能稳定，耐高温，且质量高，价格惠民，如果您有需要，欢迎联系尼森详询~