玻璃纤维表面如何处理？

　　铸造过滤网是使用无碱玻璃纤维纱和其他多种耐高温化工材料精制而成，我们知道铸造过滤网具有化学稳定性好，强度好，耐高温等多种优势，这些优势其中也是因为继承了无碱玻璃纤维纱的一些特点。而在对于玻璃纤维这种复合材料制作工艺中，表面处理是一项关键技术，通过表面处理，可使玻纤与合成树脂间能形成牢固的洁合，使其各种性能得以提高。如玻纤的耐磨、电绝缘等性能及强度和耐老化性等。那么玻璃纤维表面如何处理呢？下面尼森小编就来和大家介绍一下。
　　

　　一、玻璃纤维表面处理的方法

　　1、后处理法

　　
　　这是目前普遍采用的方法。凡使用纺织型浸润剂的玻纤在用作增强材料时，原则上均采用此法。
　　
　　处理步骤：首先除去玻璃纤维表面的纺织型浸润剂,然后经处理剂溶液浸渍、水洗、烘干等工艺，使玻璃纤维表面被覆上一层处理剂。
　　
　　特点：处理的各道工序都需要专门的设备，初投资较大，玻璃纤维强度损失大，但处理效果好，比较稳定。
　　

　　2、前处理法

　　
　　适当改变浸润剂的配方，使之既能满足拉丝、退并、纺织各道工序的要求，又不妨碍树脂对玻璃纤维的浸润和粘结。
　　
　　处理步骤：将偶联剂加入至浸润剂中，在拉丝过程中即可使表面处理剂覆盖到玻纤表面。
　　
　　特点：与后处理法比较省去了复杂的处理工艺及设备，使用简便；避免了因热处理造成的玻璃纤维强度损失。缺点是这种浸润剂一方面要满足拉丝、纺织工序的要求，同时又要满足与树脂浸渍、粘结等要求，是一个比较复杂的技术问题，目前尚需进一步研究。
　　

　　3、迁移法

　　
　　迁移法是将化学处理剂直接加入到树脂胶液中进行整体渗合，在浸胶的同时将处理剂施于玻璃纤维上，借处理剂从树脂胶液至纤维表面的“迁移”作用而与纤维表面发生作用，从而在树脂固化过程中产生偶联作用。此法常与前处理法结合使用，因为较前二种方法效果稍差。
　　
　　特点：工艺简单，无需庞大设备，使能源消耗降低。
　　

　　4、热处理法

　　
　　利用高温除去玻璃纤维或其织物表面上的浆料。处理后的玻璃纤维或其织物呈金黄色或深棕色，浆料的残留量约0.1%，强度损失约20%-40%。随加热时间延长和温度升高，强度将越来越小，残留的浆料也越少。
　　
　　热处理在工业上有连续和间歇处理两种，连续处理时使用连续热处理炉，可取300-450℃，3-6min。间歇处理时，温度应偏低而时间则偏长，可采取280℃和15-25min。虽然玻璃纤维的强度在热处理中有所损失，但增强塑料制品的强度却有所提高。因为未处理的玻璃纤维强度虽高，但在制品中由于与树脂胶接不好，纤维的强度不能充分发挥作用。
　　

　　二、影响玻纤表面处理效果的因素

　　

　　1、偶联剂用量

　　
　　因实际真正起偶联作用的是微量的偶联剂单分子层，故不必过多地使用偶联剂，用量应从实验中决定。
　　

　　2、处理方法的选择

　　
　　实践证明，不同处理方法对处理效果有影响，前处理法的处理效果较佳。
　　

　　3、焙烘温度和时间

　　
　　焙烘温度和时间是保证偶联效果的重要条件，必须从实验中摸索二者的合适的配合。
　　

　　4、PH值的控制

　　
　　偶联剂在水的存在下将水解醇或酸等物质，酸性物质将使水解产物缩合为高分子物质而失掉偶联能力，故须严格控制处理液的PH值以保证与玻纤表面的偶联反应进行。
　　
　　以上就是关于对玻璃纤维表面如何处理的介绍，玻璃纤维及织物经过适当的表面处理后,不仅改进了玻璃纤维的耐磨、防水、电磁绝缘等性能，而且对玻璃钢强度的提高有明显的效果。所以用玻璃纤维纱制作而成的铸造过滤网，有很高的耐高温性能，对于金属溶液的过滤有很好效果。如果您需要高质量铸造过滤网，欢迎联系尼森详询~