1)内浇道开设位置应有利于铸件外观质量。一般开设在铸件要求不高的加工面上,尽量不开设在铸件非加工面上,以免影响铸件外观质量。2)内浇道位置要避免直冲砂芯、型壁及型腔中凸台、吊砂等薄弱部位,防止造成冲砂。
3)内浇道位置要有利于铸件凝固和补缩。
4)内浇道位置有利于改善铸件铸态组织。1、内浇道不要开设在铸件质量要求高的部位,避免内浇道附近组织粗大;对有耐压要求的管类铸件,内浇道开设在法兰处,以防管壁处出现缩松。2、内浇道不要开设在靠近冷铁或芯撑处,以免降低冷铁作用,或造成芯撑过早熔化。
5)内浇道位置要有利于减少铸件收缩应力和防止裂纹。例如,收缩倾向较大的合金,内浇道位置不要阻碍铸件收缩,避免铸件产生较大应力,或收缩受阻而开裂。
6)内浇道位置要有利于铸件清理。1、内浇道位置应便于清理、打磨,不影响铸件使用和外观质量。2、内浇道截面厚度一般小于铸件壁厚的1/2(不超过2/3),防止清理时造成铸件缺肉。
7)内浇道与直浇道、横浇道位置关系。1、内浇道和横浇道的底面处于同一平面上。2、前一个内浇道距直浇道,后一个内浇道距横浇道末端要有一定距离,以防杂质进入内浇道。
8)在满足浇注要求情况下,应注意尽量减少浇注系统金属消耗,以提高工艺出品率;并且应使砂箱尺寸尽可能小,以节省型砂消耗和舂砂工作量。